產(chǎn)品名稱概述：交聯(lián)聚合物微球分散乳化機,交聯(lián)聚合物微球乳化機,交聯(lián)聚合物微球分散機,交聯(lián)聚合物微球超高速乳化機

交聯(lián)聚合物微球的發(fā)展與現(xiàn)狀

目前我國大部分油氣田開發(fā)已經(jīng)進入開采后期，油氣井出水嚴(yán)重，導(dǎo)致注水效率低下，限制了原油采收率的提高。各油田廣泛采取堵水和調(diào)剖技術(shù)來提高油井的產(chǎn)量和采收率。丙烯酰胺類聚合物微球具有良好的吸附性和生物相容性，且其粒度可控，將其用作調(diào)剖劑滿足“進得去，堵得住，能移動"的要求，能起到較好的調(diào)剖調(diào)驅(qū)作用，擴大波及系數(shù)，改善水驅(qū)效果，進而提高采收率。

目前國內(nèi)外所制備的微球顆粒彈性較差，變形性較弱，微球向地層深部運移的能力較差。而交聯(lián)聚合物微球的顆粒粒徑和溶脹性能是影響調(diào)驅(qū)效果的主要因素。

交聯(lián)聚合物微球的制備

反相乳液聚合反應(yīng)是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，其乳化體系的選擇和用量將直接影響到反相乳液的穩(wěn)定性，是成功進行乳液聚合的必要條件。

乳化劑是乳液聚合體系中主要組分之一，雖然它并不直接參加化學(xué)反應(yīng)，用量又少，但對乳液聚合的特征起決定性作用。因為向聚合系統(tǒng)中加入乳化劑，乳化劑首先以單分子的形式溶解于水中成為真溶液；當(dāng)達到飽和后，過量的乳化劑則以膠束的形式存在，在膠束中增溶的單體被擴散進來的自由基引發(fā)聚合，于是就生成了乳膠粒，所以乳化劑體系的影響乳液穩(wěn)定性的重要因素之一。

粒徑為納米級，另外通過調(diào)整設(shè)備參數(shù)，可根據(jù)要求調(diào)整粒徑大小。

交聯(lián)聚合物微球超高速分散乳化機的結(jié)構(gòu)

SGN管線式高速乳化機采用德國的三層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉(zhuǎn)子可根據(jù)具體要求進行選配，而對于生物柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉(zhuǎn)子作為一個組合，再配上SGN分散乳化機超高的線速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設(shè)備的剪切速率，而設(shè)備的剪切速率又是由線速度與定轉(zhuǎn)子間隙決定的，當(dāng)定轉(zhuǎn)子間隙一定的時候，線速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設(shè)備的線速度又是由設(shè)備轉(zhuǎn)速和定轉(zhuǎn)子直徑來決定的，當(dāng)定轉(zhuǎn)子直徑一定的時候，設(shè)備轉(zhuǎn)速越高，線速度就越高，剪切效果就越好），SGN高剪切分散乳化機轉(zhuǎn)速范圍在0-18000rpm之間，可根據(jù)客戶具體要求進行調(diào)節(jié)。SGN為保證設(shè)備從中試型到生產(chǎn)型能做到線性放大，所以同一系列的設(shè)備線速度都是*的（51m/s）。

SGN交聯(lián)聚合物微球乳化機

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