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產(chǎn)品展示/ Product display

您的位置:首頁(yè)  /  產(chǎn)品展示  /    /  分散機(jī)  /  GRS2000/4離子型纖維素醚高速分散機(jī)

離子型纖維素醚高速分散機(jī)

SGN離子型纖維素醚高速分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000/4
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-07-25
  • 訪  問(wèn)  量:263
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詳細(xì)介紹

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離子型纖維素醚高速分散機(jī)


羧甲基纖維素鈉是一種用途的離子型纖維素醚類,廣泛用于石油、食品、醫(yī)藥、建筑和陶瓷等產(chǎn)業(yè),因此也被稱為“工業(yè)味精"。 由于我國(guó)生產(chǎn)的羧甲基纖維素鈉純度不高,在很大程度上影響到羧甲基纖維素鈉的應(yīng)用,因此本課題主要在羧甲基纖維素鈉現(xiàn)有的提純工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),擴(kuò)大羧甲基纖維素鈉的應(yīng)用范圍。


SGN是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì),經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。



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羧甲基纖維素鈉 食品工業(yè)中用作增稠劑,醫(yī)藥工業(yè)中用作藥物載體,日用化學(xué)工業(yè)中用作黏結(jié)劑、抗再沉凝劑。印染工業(yè)中用作上漿劑和印花糊料的保護(hù)膠體等。在石油化工中可作為采油壓裂液成分


溶解方法:

MC>;產(chǎn)品直接加入到水里,會(huì)產(chǎn)生凝聚,接著溶解,但這樣溶解很慢,并且困難。下面建議三種溶解方法,用戶可根據(jù)使用情況,選擇zui方便的方法:


熱水法:由于MC不溶解在熱水里,因而初期MC能夠均勻的分散在熱水中,



隨后冷卻時(shí),兩種典型的方法描述如下:




1). 在容器內(nèi)放入需要量的熱水,并加熱到大約70℃。在慢慢攪拌下逐漸加入MC,開始MC浮在水的表面,然后逐漸形成一種淤漿,在攪拌下冷卻該淤漿。

2). 在容器內(nèi)加入所需量1/3或2/3的水,并加熱到70℃,按1)的方法,分散MC,制備熱水淤漿;然后加入剩余量的冷水或冰水至熱水淤漿中,攪拌之后冷卻該混合物。

2.粉末混合法:將MC粉末粒子與相等的或更大量的其它粉狀的配料,通過(guò)干混合來(lái)充分分散,之后加水溶解,則此時(shí)MC可以溶解,而不凝聚。

3.有機(jī)溶劑濕潤(rùn)法:將MC用有機(jī)溶劑,如乙醇、乙二醇或油預(yù)先分散或濕潤(rùn),然后加水溶解,則此時(shí)MC也可以順利地溶解。


工藝應(yīng)用:

鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散   電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
高粘度物料粉液超細(xì)混合分散    納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散


應(yīng)用范圍:
電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜?jiǎng)?、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

上海思峻GRS2000系列該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備的攪拌區(qū)域,從而快速分散到液體物料中,在大多數(shù)的應(yīng)用中,該系統(tǒng)明顯縮短了攪拌的時(shí)間周期,廣泛應(yīng)用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹脂、增稠劑等很難快速浸潤(rùn)到液體的物料中…


分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。


從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):


1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)


線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60


所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。




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